轴承寿命影响因素及计算方法家庭保洁

在工业机械设备中，有一个非常重要的零部件，它主要是支撑着机械设备的运转，这个零部件就是“轴承”。轴承不仅应用于工业中，它还应用于其它领域，例如润滑油、材料等等。大家都知道，轴承使用时间久了，难免会出现各种故障，那么轴承的使用寿命一般有多久呢？今天小编就来给大家介绍一下轴承寿命影响因素及计算方法，以供大家参考了解。

什么是轴承？

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承行业现状：

近几年我国轴承工业已形成一整套独立完整的工业体系，无论从轴承产量，还是轴承销售额，我国都已经迈入轴承工业大国行列，位列世界第三。数据显示，2017年，我国轴承行业规模以上企业主营业务收入1788亿元，轴承产量210亿套。能够生产小至内径0.6毫米，大至外径11米，共计多达9万多个品种规格的轴承。我国虽已是世界轴承生产大国，但还不是世界轴承生产强国，我国轴承行业的产业结构、研发能力、技术水平、产品质量、效率效益都与国际先进水平存在较大差距。

进出口情况

2006年至2017年，我国轴承出口额增长较稳定，增速高于进口，进出口贸易顺差呈增长趋势，2017年贸易顺差达15.50亿美元。且对比进出口轴承单价，近几年我国进出口轴承价差较大，但价差幅度逐年减小，反映出我国轴承行业技术含量虽然与先进水平尚存在一定差距，但在追赶中。同时反映出我国中低端轴承产能过剩，高端轴承产能不足的现状。

轴承寿命影响因素：

因素一：轴和座孔的配合

配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。转速高、载荷大、冲击振动比较严重时应选用较紧的配合，旋转精度要求高的轴承配合也要紧一些;游动支承和需经常拆卸的轴承，则应配合松一些。

因素二：工作温度

工作温度在150℃以上使用的轴承称为高温轴承。由于铬轴承钢在使用温度超过150℃~C时，其硬度将急剧下降，尺寸不稳定，并导致轴承无法正常工作。

因素三：工作环境的清洁度

轴承清洁度的下降，不仅影响润滑油膜的形成，还会引起润滑脂的变质和加速其老化，从而影响润滑脂的润滑性能下降。

因素四：润滑情况

润滑对滚动轴承的疲劳寿命有重要影响,没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏与润滑有关。

轴承寿命计算方法：

不同种类的轴承，其寿命长短计算方法是不一样的，这里小编以滚动轴承和球轴承为例，来给大家介绍一下这二者寿命的计算方法，下面一起来看看吧。

通常，滚动轴承寿命计算步骤是：

1．根据主机的技术参数和支承部位结构，初选轴承的类型和尺寸，计算作用于轴承上的负荷；

2．计算当量动负荷；

3．根据轴承额定寿命公式计算轴承的寿命；

4．验算额定静负荷和极限转速。

滚动轴承额定寿命系指一批轴承中90%的轴承在疲劳剥落前能达到或超过的运转数（以106转计）或在一定转速下的工作小时数。

对于球轴承的基本额定寿命：

L10=(Cr/Pr)3（百万转）

在实际计算中，一般用工作小时数表示轴承的寿命(小时)，为：

Lh=(Cr/Pr)3/(60n)*106（小时）

其中Cr：为径向基本额定动负荷（KN），指一套滚动轴承假想能承受的恒定径向载荷，在这一载荷作用下的基本额定寿命为一百万转。

Pr：为径向当量动负荷（KN），指轴承实际所受的各种外加负荷的径向当量变负荷。

额定寿命计算方法是根据普通轴承钢和一般工作条件确定的，寿命可靠性为90%。考虑到材料和使用条件的影响以及高可靠性的要求，国际标准化组织对额定寿命公式进行了修正，加入了可靠性系数、材料系数和使用条件系数。

目前，国外先进的球轴承实际使用寿命已是计算寿命的十倍以上，可靠性95%以上，我厂生产的球轴承的使用寿命水平能达到国内的先进水平。

轴承寿命一般是几年？

轴承的使用寿命受使用条件影响的因素有很多，主轴轴承的寿命难以计算、预测，一般以数理统计、经验等预判。一般使用2到3年应该没有问题，有的机床能使用10余年，当然，精度会有所下降。

综上所述便是小编对“轴承寿命影响因素及计算方法”的相关介绍，大家都了解了吗？轴承寿命多长关键在于平时使用时是否有定期维护，并进行清洁等工作，如果大家在使用时不爱护轴承，那么轴承的使用寿命就会大大缩短。

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