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放开思路，塑料瓶大有可为

塑料瓶加工企业应放眼国内其他市场，特别是啤酒以外的饮料酒市场，开发适宜饮料酒包装的新产品，以化解眼前的 忧愁 ，并为今后发展积蓄能量。

塑料瓶加工企业普遍反映有四忧：一是近两年塑料原料价格持续走高，生产成本激增；二是软饮料包装多元化，竞争激烈，企业利润微薄；三是碳酸饮料近两年需求减少，导致在这一领域占57%份额的塑料瓶需求减少，而在增长较快的果蔬饮料和乳品饮料市场，塑料瓶正遭受复合软包装和无菌纸包装的合围，市场份额呈下降趋势；四是两年前呼声颇高的啤酒包装市场，却对塑料瓶亮起 红灯 ，塑料瓶痛失发展良机。

中国酿酒业已有几千年历史，品种繁多，近几年产量和需求量年均增速达8%以上。2005年，全国饮料酒总产量达到3700万千升。其中，白酒产量349.37万千升，同比增长15.03%；葡萄酒产量43.43万千升，同比增长25.40%；啤酒产量3061.56万千升，同比增长10.30%；黄酒产量200万千升，同比增长14.13%。有专家预测，今后五年，中国饮料酒产量仍将以年均7%以上的速度增长。

饮料酒产业如此快速发展，必然带动包装需求增加。以2005年为例，3700万千升饮料酒，约需各类包装瓶7400亿只（按500毫升/瓶计，下同）。由于啤酒包装对瓶体的抗氧性和阻隔性有特殊要求，加上塑料瓶难以像玻璃瓶那样容易循环使用，因而在该领域的推广暂时受阻。但即便扣除3061万千升的啤酒，仍有近640万千升的饮料酒需要包装，约需包装瓶128亿只。今后几年，即使只有10%的饮料酒采用塑料瓶包装，每年也需塑料81建军节之际瓶12.8亿只。按每只塑料瓶0.8元计算，市值超过10亿元。

与此同时，目前在国内饮料酒包装中，玻璃瓶份额约占总包装的80%，处于霸主地位；此后依次为金属易拉罐、塑料瓶、陶瓷容器和木质容器。虽然塑料瓶在整个包装中所占份额很小，不足4%，但其优良的性能和高性价比，相信会促使其在该领域得到较快发展。

对于包装材料的抗氧性和阻隔性要求没2、做拉伸实验时有啤酒那么苛刻的其他饮料酒来说球座，塑料瓶包装具有绝对的成本优势和较高的性价比。相同容积的塑料瓶，质量仅相当于金属易拉罐的3/4、抗结剂玻璃瓶的1/13和陶瓷容器的1/17，而且在运输途中不易破碎。这意味着，把相同数量的酒运到同一目的地，采用塑料瓶包装，运费可节省20%，大大提高安全系数。这对附加值较低的中低档酒生产企业颇具吸引力。国内饮料酒行业具有集中生产、分散消费的特征都匀，酒产品运输距离长，运输费用高，对包装安全要求高。而自去年以来国内汽油和柴油价格连续上调，又使企业运输成本防腐激增。如何降低运输费用，已成为酒类生产企业亟待解决的问题。在这种情况下未来将有更多的厂子建立，能使运输费用下降20%的塑料瓶，自然受到饮料酒企业的青睐。

事实上，国内相关企业早就盯上了饮料酒包装这块大 蛋糕 ，并积极尝试采用塑料瓶包装饮料酒。2003年，五粮液集团下属的 尖庄 白酒首次采用475毫升/瓶的塑料包装。随后，北京二锅头等企业相继推出不同规格的塑料瓶（桶）装酒。到2005年底，国内塑料瓶装白酒量已超过3万千升，消耗各类塑料瓶（桶）5000万只，为此企业节约成本1000多万元。在葡萄酒包装方面，河南张弓葡萄酒厂今年3月已研制出高阻隔性pet葡萄酒包装瓶，市场上也出现了通化通天股份公司的塑料瓶（桶）装 原汁王山葡萄酒 。至于黄酒、果露酒等的塑料包装，早在上世纪90年代就已出现，只是没有大规模使用。

因此，广大塑料瓶加工企业，尤其是具有研发实力的企业，不妨先开发要求相对较低，有内在需求的白酒、黄酒、葡萄酒和果露酒包装市场。待积累了经验，攻克了技术和循环使用等难题后，再挥师啤酒包装市场，也许会获得更大的发展。