石灰回转窑头窑尾除尘器厂家按温度排放设计过滤面积饰兽类瓦

发布时间：2022-08-26 23:13:11 来源：丽驰机械网

石灰回转窑头窑尾除尘器厂家按温度排放设计过滤面积

在科技技术发达的现今，环保的严格要求标准得到实现，各大型袋式除尘器在设计中始终不断的进步优化，各部件的产品质量提高，尤其是除尘布袋行业，在工业中越来越多的水泥窑头、窑尾的废气处理要求也随着严格化，处理其废气均采用大型袋式除尘器，对与除尘布袋材料的选择，这个对除尘器的性能起着主要的作用。

一般来说，水泥厂回转水泥窑窑尾烟尘的主要特点有：粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点。熟料煅烧是水泥生产中的重要工艺环节，其主要污染物为高温高浓度含尘烟气。其粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放量的70％左右。目前，国内水泥厂大部分选用静电除尘器除尘，其特点是：运行阻力低；超负荷运行能力强，操作管理相对省事。但是静电除尘器必须对烟气进行调质处理以提高其除尘效率，如果粉尘排放控制要求严格(即达到小于50mg／m3的水平)，即使静电除尘器的设备投资和运行费用大幅度增加，也难以达到粉尘的排放要求。因此，近年来北美、韩国等不少大型水泥厂都纷纷将静电除尘器改造为布袋除尘器。另外，对现有水泥生产厂家来说，不但要求能控制粉尘排放，而且希望能不断地增加产量，降低生产能耗，减少生产成本。许多应用实例表明，在水泥厂回转水泥窑窑尾烟气净化除尘器选用GORE-TEX?薄膜滤袋后，无论技术、环保还是经济效益都十分显著。

一般水泥窑尾的烟气都是由电除尘器和布袋除尘器来净化除尘的，但是由于水泥窑的烟气含有大量的水分和腐蚀性气体，粉尘的比电阻的变化很大，存在极板高温放电的现象，电除尘器的电阻比不断变化，除尘效率也会受到影响，因此我们公司采用了大布袋除尘器。布袋除尘器通过过滤分离粉尘的，使含尘气体得到净化，我们生产的窑尾大布袋除尘器zui大的优点：

1、窑尾大布袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的应用的基础上发展起来的一种新型的高效的除尘设备它采用了喷吹脉冲的清灰技术，增强了布袋的清灰效果，节省了清灰能耗和缩小了除尘器的整体占地面积。

2、除尘器再用了PLC的可编程序控制器，自动控制清灰和输灰的过程。

3、水泥厂窑尾除尘设计采用了侧进气的方式，即烟气进入烟道后，不是先进入除尘器的灰斗在从滤袋的底部向上运动，而是从滤袋的上部侧向进入袋室，在袋室内向下运动。这种进气方式在很大程度上降低了气流上升的速度，使布袋在长度方向的粉尘负荷更为均匀，使粉尘的沉降方向与气流的方向是一致的，提高了清灰的效率。

4、水泥厂窑尾除尘器的清灰系统采用了离线清灰的方式，可以保证除尘器在不停机的状态下进行检修。

5、采用了喷吹脉冲清灰，不但保持了脉冲清灰能力的强的特点，还可以在布袋的寿命后期提高喷吹压力的方法来保证除尘器的清灰效果。

水泥窑尾袋除尘器的处理风量应根据工艺计算再结合经验数据，按生产时产生的zui大废气量选取。新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干，窑尾工艺系统实际上包括了原料粉磨烘干系统。当原料磨运行时，除尘系统要同时处理窑尾废气和原料磨废气，称为联合操作。当原料磨停运时，除尘系统只处理窑尾废气，称为直接操作。对水泥窑尾袋除尘器来说，直接操作时由于废气量和粉尘浓度较联合操作低, 所以应考虑联合操作时的废气量。

水泥厂窑头窑尾除尘器过滤风速的选取：为使袋除尘器高效稳定运行，应根据水泥窑尾废气的性质、工艺状况、滤料的种类、清灰方式等选取合适的过滤风速。对于CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器，滤袋选用玻璃纤维膨体纱滤料和玻纤覆膜滤料，滤料可以在260℃连续使用，允许瞬间耐温为280℃，具有耐温高，抗拉、抗酸碱性好，憎水和憎油性能优良有等特点。对于GMC型高温高压脉冲喷吹袋除尘器和CDMC型低压长袋脉喷高温袋除尘器，滤袋可以选用玻纤覆膜、P84和高温复合滤料，该三种滤料各具特点。综合考虑各因素，对于CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器，当选用玻璃纤维膨体纱滤料时，过滤风速选≤0.45m/min，当选用玻纤覆膜滤料时，过滤风速选≤0.6m/min，对于脉冲喷吹袋除尘器，当选用玻纤覆膜滤料时，过滤风速选≤1.0m/min，当选用P84滤料时，过滤风速选≤1.2m/min，当选用高温复合滤料时，过滤风速选≤0.90m/min。具体详见表１。这里所提的过滤风速是净过滤风速，其过滤风速数值为一般建议, 在具体选择时要充分考虑工艺参数、滤料的技术性能、经济性、目标使用寿命、滤料供应商等因素，尤其要注意的是, 即使是相同种类的滤料，不同的滤料生产供应商所提供的滤料质量有较大的差异, 在选取过滤风速时, 这种差异要给予充分的考虑。

过滤面积S的计算

过滤面积S=处理风量Q/(60×过滤风速ω)

式中: S——过滤面积, m2；

Q——废气量, m3/h；

ω——过滤风速, m/min。

要说明的是, 对于离线清灰的袋除尘器, 采用以上公式计算出来的过滤面积为净过滤面积, 净过滤面积是指扣除离线清灰室以后的过滤面积，在具体选型时，根据推算的总过滤面积选择相应规格。对于在线清灰的袋除尘器,计算出来的净过滤面积就是总过滤面积。

除尘器规格的选取：根据过滤面积，对照相应袋除尘器的规格和性能表选择一种规格。根据回转窑的规格和熟料产量，也可以为业主设计非标型产品。

水泥回转窑窑尾废气具有如下特点：

（1）含尘浓度高，窑外分解窑窑尾废气含尘浓度为40～80g/m3；

（2）温度高，新型干法窑外分解窑窑尾废气温度为320～350℃左右；

（3）含尘颗粒细，<10μm的细颗粒占90%～97%，小于2-3μ的细颗粒占50%；

（4）粉尘中有一定的碱含量，剥离性较差；

（5）风量较大，且随着窑系统工况变化时风量不稳定；

（6）粉尘比电阻高，正常高达1012～1013ΩNaN。

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